我公司生產(chǎn)的數(shù)控沖床，特別是數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床非常適合用于鈑金批量加工行業(yè)，工位有12-32之間，一體式機(jī)身，穩(wěn)定可靠，智能伺服變壓器，省電、高效、環(huán)保。帶旋轉(zhuǎn)工位，鑲套式輪盤，標(biāo)準(zhǔn)模具。下面我們?cè)敿?xì)介紹一下如瑪士達(dá)數(shù)控沖床的具體保養(yǎng)方法。
1 ﹑清潔
A﹔上面和下面的X軸導(dǎo)軌 （每星期清潔一次）
B﹔ 機(jī)床表面 （每天 ）
C﹔前面和后面的Y軸導(dǎo)軌 （每星期清潔一次）
D﹔刀盤定位銷及定位孔 （每星期清潔一次）
E﹔上刀盤及沖頭 （每星期清潔一次，務(wù)必清除碎片）
F﹔下刀盤 （每星期清潔一次，務(wù)必清除碎片）
2﹑潤(rùn)滑油
A﹔上面和下面的X軸導(dǎo)軌 （一個(gè)月加一次油）
B﹔上面和下面的X軸導(dǎo)軌 （一個(gè)月加一次油）
C﹔上，下刀盤及沖頭 （自動(dòng)加油 ）
D﹔旋轉(zhuǎn)工位 （每星期清潔一次，務(wù)必清除碎片）
3. 液壓系統(tǒng) （PEGA）
1 檢查主體油壓力在需求值主體必需壓力﹕19.5±0.49Mpa
注：液壓油及過(guò)濾芯每半年（以每天12小時(shí)工作計(jì)算）或 2000 小時(shí)更換一次??！
2 油量水平線
當(dāng)機(jī)床正在運(yùn)行時(shí)﹐檢查液壓油箱油表水平線必須在上下兩個(gè)標(biāo)記之間管道系統(tǒng)
檢查和確保空氣系統(tǒng)管道無(wú)損壞與泄漏。
4﹑模具
檢查模具有無(wú)損壞﹐沖孔效果是否良好﹐模具是否需要研磨
操作規(guī)范及安全方面的注意事項(xiàng)﹕
1）﹑操作員對(duì)模具要細(xì)心。產(chǎn)品精度直接受模具影響﹐若不顧模具的磨損﹐照樣加工的話﹐或產(chǎn)品毛刺很大﹐或材料不能脫模﹐
有時(shí)破損等現(xiàn)象。檢查絕不能疏忽。毛刺不符合質(zhì)量要求時(shí)﹐應(yīng)及時(shí)交予磨房﹐對(duì)模具進(jìn)行修整。
2）﹑為避免模具沖壞夾鉗及模具﹐每次應(yīng)當(dāng)試運(yùn)行。決不允許加工第一張板時(shí)壓死或關(guān)閉禁沖區(qū)（夾鉗安全區(qū)）開關(guān)。
3）﹑換模時(shí)﹐切忌模具的角度方向上下模應(yīng)一致。并清掃模具上下工位以及整個(gè)刀盤的碎削﹑鐵渣﹑廢料等。同時(shí)﹐更換3.5寸
以上模具時(shí)﹐應(yīng)使用機(jī)床上平衡器﹐避免發(fā)生意外及便于安裝模具。
4）﹑對(duì)于不同厚度與材質(zhì)的板材﹐操作人員應(yīng)更換相適應(yīng)的下模間隙﹐保證產(chǎn)品質(zhì)量與延長(zhǎng)模具使用壽命。
5）﹑對(duì)于白班與夜班的工作﹐責(zé)任人直接對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量﹑進(jìn)度以及設(shè)備的日常保養(yǎng)﹑維護(hù)負(fù)責(zé)。并負(fù)責(zé)交接班前工作環(huán)境的衛(wèi)生清理工作
6）﹑為保證產(chǎn)品質(zhì)量﹐操作員在更換模具時(shí)﹐應(yīng)認(rèn)真注意每一工位的模具高度。下模（30.0±0.3 mm）﹔上模（205.5-207.5 mm）。
特別是下模不能超過(guò)30.0±0.3mm。下模低產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生凹印﹑產(chǎn)品變形﹐下模高產(chǎn)品刮花。對(duì)于多次修整后的下模﹐應(yīng)對(duì)其底
部加入適當(dāng)?shù)膲|片﹐保證其下模高度。
7）﹑操作員更換模具時(shí)﹐如下模安裝不順暢時(shí)﹐千萬(wàn)不能強(qiáng)制性的敲入﹐這樣會(huì)損壞刀盤下模座﹐并影響上下模具加工的同心度﹐
直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與模具以及機(jī)床的使用壽命。應(yīng)采用細(xì)砂紙均勻的研磨﹐去除其毛刺﹐并加入機(jī)油或潤(rùn)滑油﹐使模具十分順
暢的裝入刀盤模座中。
8）﹑當(dāng)批量生產(chǎn)或某一工位模具長(zhǎng)期高頻率的使用時(shí)﹐應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行降溫及潤(rùn)滑﹐可適當(dāng)?shù)募尤霗C(jī)油或潤(rùn)滑油于模具的工作部分。
本文章轉(zhuǎn)載自佛山瑪士達(dá)數(shù)控沖床設(shè)備有限公司shipplate.com.cn
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